穩(wěn)定土拌和站是大型機(jī)械設(shè)備,使用的時間長了,就會出現(xiàn)一些故障,那么如何檢查、維護(hù)穩(wěn)定土拌和站呢?下面我們就來一起分析一下:
1、查看穩(wěn)定土拌和站各部件的鞏固是否聯(lián)接牢靠。
2、用手轉(zhuǎn)移穩(wěn)定土拌和站各滾動部件,查看滾動是否,有無發(fā)卡現(xiàn)象。
3、查看穩(wěn)定土拌和站各減速機(jī)的光滑油是否加到指的容量,并光滑各光滑點。
4、查看穩(wěn)定土拌和站操控臺中各線路接頭的聯(lián)接狀況是否松動。強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
5、查看穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開啟組織的啟閉狀況,全程調(diào)理應(yīng)無卡阻,皮帶工作平穩(wěn),無串動。查看倉壁振動器的自控設(shè)備是否,調(diào)速牢靠。螺旋輸送機(jī)應(yīng)工作平穩(wěn),開停牢靠。料位器的反響、牢靠。
穩(wěn)定土拌合站安裝時配料機(jī)出料口要做好與攪拌提升斗的銜接,及調(diào)整好距離,以不出現(xiàn)撒料為佳;
然后,水泥倉、螺旋輸送機(jī)(絞龍)、水泥稱量、攪拌機(jī)進(jìn)料口密封;
再就是,調(diào)試時減少設(shè)備銜接時間,特別是骨料進(jìn)入提升斗后提升時間和料斗達(dá)到高處卸料的時間要做到精致,時間短,銜接流暢為。
在沖洗攪拌主機(jī)的過程中尤其是沖刷設(shè)備的時候這些沖刷下來的水中是含有很大一大部分水泥漿和骨料和一些生產(chǎn)中添加的外加劑等,如果任由這些沖刷水流進(jìn)后續(xù)的水處理系統(tǒng)中會造成很大程度的浪費,而且這種沖刷水從PH值的角度上去看的話是呈現(xiàn)堿性的,如果處理不好還是會對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害的。
在穩(wěn)定土拌合站運用的過程中由于平常的設(shè)備的保護(hù)和保養(yǎng)跟不上或者是操作人員的不正當(dāng)操作呈現(xiàn)的拌和設(shè)備毛病是非常常見的,用戶朋友們在遇到相關(guān)的狀況時要慎重處理防止呈現(xiàn)盲目操作。
在拌和設(shè)備長時間的運用過程中比較多發(fā)的毛病問題應(yīng)該就是計量體系呈現(xiàn)禁絕的狀況和物料的不均勻狀況了。
發(fā)生的物料不均勻的狀況了,呈現(xiàn)這種狀況的原因大多數(shù)是因為斗門開度小、帶速過高形成的,這種情路下要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整能夠測驗調(diào)高斗門、下降帶速就能很好的處理以上的問題。