非穩(wěn)定土拌合站專業(yè)人員禁止操作、維護(hù)該設(shè)備。操作人員要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格按操作程序操作。出現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁設(shè)備帶病工作，嚴(yán)禁操作人員擅離工作崗位。
任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路，不得擅自更改電氣裝置的整定值和規(guī)格,穩(wěn)定土拌合站控制室非工作人員，不能隨便進(jìn)出。
工地配電及安全保護(hù)須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)供電安全規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。用電設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定接零或接地，以防發(fā)生觸電事故。
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁人員進(jìn)入攪拌罐！嚴(yán)禁人員將手伸進(jìn)螺旋輸送機(jī)！嚴(yán)禁人員站在皮帶機(jī)上！以防發(fā)生傷事故。
穩(wěn)定土拌合站的安全操作規(guī)程一、 對拌合樓內(nèi)外線路進(jìn)行檢查，保證各條線路均絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。
二、 對拌合樓各種指示器及時(shí)核定，保持準(zhǔn)確，同時(shí)經(jīng)常檢查離合器、制動器、升降器是否靈活可靠，軌道是否良好，鋼絲繩有無損壞式斷裂，并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
三、 拌合樓操作及觀察砭指標(biāo)處要設(shè)作業(yè)平臺及防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁拌合樓在操作過程中進(jìn)行檢修。
四、 禁止任何人進(jìn)入拌料倉中，更不得隨意將雜物拋入拌料倉中。每次運(yùn)行前，必須對料倉進(jìn)行檢查，上、下拌料倉的扶梯必須保證安全、可靠。
五、 嚴(yán)禁將大石料式及其它鐵制品放入儲料倉中，穩(wěn)定土拌合站并保證傳送帶的完整及正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在提升斗及傳送帶附近嚴(yán)禁站人。
在運(yùn)用穩(wěn)定土拌和站前，應(yīng)與本設(shè)備出產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械相配合，裝載機(jī)或數(shù)臺帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)送散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)送車輛，并充分地預(yù)備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、地作業(yè)。
開機(jī)前，應(yīng)按下“開機(jī)正告”按鈕，以示告警，室外電鈴響過幾回后，并確定不會有風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生時(shí)再行開機(jī)，也可通過擴(kuò)聲器予以正告。正常出產(chǎn)中，偶遇緊迫情況也可通過此種方法予以警示。
穩(wěn)定土拌和站要定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等。
穩(wěn)定土拌和站開動前要先檢查各控制器是否良好，停后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。
穩(wěn)定土拌合站施工環(huán)境和施工目標(biāo)；在挑選購買混凝土拌和站時(shí)，應(yīng)充分考慮施工目標(biāo)和施工環(huán)境的影響，然后確保施工順暢和施工質(zhì)量。在下列情況下咱們建議您未雨綢繆。
a. 當(dāng)工地需一次性澆注的量大（按可選拌和需拌和12小時(shí)以上），夠件質(zhì)量要求高，且鄰近沒有可增援的拌和站時(shí)，挑選兩臺標(biāo)準(zhǔn)小一點(diǎn)的拌和站，或許挑選一主一副的雙機(jī)制造。
b. 當(dāng)工地交通不便，修理人員進(jìn)出工地需求花費(fèi)大量時(shí)間時(shí)，挑選用相同小標(biāo)準(zhǔn)的雙機(jī)站，或預(yù)備滿意的備件，然后確保施工進(jìn)度順暢。
c. 當(dāng)施工地渙散，但工地之間間隔不太遠(yuǎn)，混凝土運(yùn)送車的運(yùn)送半徑不超越半小時(shí)車程，翻斗車運(yùn)送不超越10分鐘車程。選用多工號會集拌和，以進(jìn)步拌和站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。
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